常見氣密測漏儀測試方法·檢測工作原理
一、直接法測試方式：
通過調(diào)壓閥直接往產(chǎn)品內(nèi)充一定壓力的的壓縮氣體，穩(wěn)壓后，壓力傳感器檢測一段時間內(nèi)壓力下降或者泄漏量。是一種比較常見的方式，被加壓的容積包括測試部品及連接管路。
二、背壓法測試方式：
向測試品內(nèi)部加壓，測試測試品外部和密封腔之間的空隙內(nèi)的壓力變化。
三、位移測試方式：
針對易變形的袋裝測試品
用位移傳感器測出大泄漏，而通過負壓測漏儀測出小泄漏。目前這種測試方式，非常不穩(wěn)定，不推薦。
四、容積測試方式：
測試對象為沒有壓力充氣口的密封產(chǎn)品。
將測試品放入密封腔，通過對密封腔內(nèi)部加壓的方式進行泄漏測試。主要是用來檢測全密封性產(chǎn)品，如骨膜耳機、汽車攝像頭等產(chǎn)品。
五、氣密測漏傳統(tǒng)的測試方式：
1 、傳統(tǒng)的檢測方式
A、 泡水法（直接泡水）：
把產(chǎn)品泡在水中往產(chǎn)品內(nèi)部打氣壓看有無氣泡冒出，或把產(chǎn)品泡入水中一定的深度和浸泡一定的時間來看產(chǎn)品有無進水。
B、涂肥皂水（間接泡水）：
在工件表面涂肥皂水，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。
其水檢缺點是：
電子類產(chǎn)品一旦進水之后可能會對電子元器件造成不可修復(fù)的損毀，金屬產(chǎn)品泡水后，表面會氧化。
效率低，時間長，檢測成本高，需反復(fù)拆分組裝驗證，里面的水是漏進去的還是拆裝過程中漏進的，使結(jié)果不準(zhǔn)確。
不適合在生產(chǎn)線上做全檢。
人為因素會影響檢測結(jié)果，時間長人容易疲勞。檢測結(jié)果無數(shù)據(jù)化，不便于管理和分析及記錄。
水的表面張力– 水分子可能堵住泄漏。
在極小的泄漏情況下氣體分子能融入水中-沒有氣泡產(chǎn)生。
六、氣密性檢測方式及工作原理
1.按檢測原理可分為以下三種測試方式：
a、直壓式（壓降式）
就是往產(chǎn)品內(nèi)充入一定壓力的氣體、平衡、檢測（通過檢測氣體壓力的變化或是下降多少來判斷產(chǎn)品是否合格）、排氣。
b.差壓式（對比式）
同時往對比罐和測試品內(nèi)充入壓力相等的氣體，平衡穩(wěn)壓，后在檢測檢測品內(nèi)的氣壓值與對比罐內(nèi)的氣壓值的差值，如果檢測品內(nèi)的氣壓值等于對比罐內(nèi)的氣壓值，那么說明檢測品也是合格的。反之如果測品內(nèi)的氣壓值小于對比罐內(nèi)的氣壓值，說明檢測品在泄漏，檢測品不合格。
3.氣密測試差壓式（對比式）比直壓式（壓降式）的優(yōu)點如下：
a.直壓式（壓降式）優(yōu)缺點：
優(yōu)點：直壓傳感器的量程為20psi、30psi、110psi、200psi等；測試高壓的產(chǎn)品，很好識別又溫度，形變導(dǎo)致的變化，直觀，簡單，cpu性能、分辨率等都可以做到極致。基準(zhǔn)參考為被測物本體,通過軟件記憶比較，減少了測試誤差。
缺點：受溫度，形變導(dǎo)致的變化大，不利于GRR。
b.差壓式（對比式）優(yōu)缺點：
優(yōu)點：差壓傳感器的量程為0.1kpa、5psi。差壓式（對比式）有標(biāo)準(zhǔn)品來完全抵消因溫度、變形所引起的壓力變化，使檢測結(jié)果更加精準(zhǔn)。
缺點：操作不規(guī)范，測試數(shù)據(jù)不真實，對比罐體積不同，測試數(shù)據(jù)也不同，無法做到對比容積和測試容積一致，測試出來的壓降值是相對壓降，不是真實壓降。小量程傳感器在測量中,容易超壓帶來零點的漂移,長時間使用精度大大受影響.
無論上述那種方式，只要能區(qū)別合格產(chǎn)品與微漏產(chǎn)品，就是合適的測試方式，沒必要糾結(jié)哪一種方式精度更高，更穩(wěn)定。氣密測試除了儀器本身，治具封堵也特別重要，綜合更看重供應(yīng)商有沒豐富測試經(jīng)驗，為您提供整套得解決方案。
4. 影響氣密測試變化的幾個重要參數(shù):
a.被測件及連接管路的容積;b.泄漏量;c.測試壓力;d.夾緊及密封技術(shù);e.絕熱性;f.周圍環(huán)境溫度;g.測試中的被測品溫度;h被測品的彈性;i.被測品中小孔的;j.受壓特性;k.被測品內(nèi)部的運動
七、氣密測試其它測試原理：
1、流量檢測法：
原理是往產(chǎn)品內(nèi)充入一定壓力的氣體，充氣時流量最高，如果產(chǎn)品是合格的沒有泄漏，產(chǎn)品充滿后不再充入，流量降為零；反之產(chǎn)品是不合格的有泄漏，壓力在下降，儀器繼續(xù)往產(chǎn)品內(nèi)補充產(chǎn)品泄漏的氣體，儀器內(nèi)有就會檢測到氣體流量。
八、容積對測試的影響：
九、壓降率與泄漏率的關(guān)系：
